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干了這么多年帶鋸,你知道鋸條為什么總是斷嗎?
新聞來(lái)源:    點(diǎn)擊數:4485    更新時(shí)間:2020-5-7 14:53:24    收藏此頁(yè)

一根新鋸條在正式使用前,一定要進(jìn)行磨合。一根沒(méi)有磨合或沒(méi)有磨合好的鋸條的使用壽命是一條磨合好的鋸條的1/3或更少。帶鋸上的鋸條磨合時(shí)只能使用一半的正常進(jìn)給壓力/速率和鋸切速度,直到鋸床上鋸出 300—1000cm2的表面區域。然后逐漸將帶鋸床進(jìn)給速率和鋸切速度增加到正常值。
  一、帶鋸床鋸下的鋸屑可以看出鋸切壓力和條件是否正確:
  1、很細或粉末狀的鋸屑表示應增加進(jìn)給速率或降低鋸帶速度 ;
  2、厚、重或藍色的鋸屑表示鋸條過(guò)載應減少進(jìn)給速率或提高鋸帶速度 松散盤(pán)卷的鋸屑表示理想的鋸切狀態(tài)。
  二、鋸條速度:鋸帶速度由材料的種類(lèi)、材料的寬度及鋸帶的拉力所決定:
  1、較硬的材料必須用較低的鋸帶速度;
  2、較小的寬度必須用較快的鋸帶速度。
  三、鋸帶壓力及進(jìn)給速率:鋸帶的壓力及進(jìn)給速率由材料的種類(lèi)、材料的寬度所決定。
  1、較硬的材料和較大寬度的材料要用較大的壓力和進(jìn)給速率;
  2、較軟的材料和較小的寬度要用較小的壓力和進(jìn)給速率。
  四、 輪廓鋸切:請根據您所需要鋸切材料,選擇最適合的鋸條種類(lèi);再根據您所需要鋸切材料的最小弧度(半徑),選擇鋸條的寬度?;《?半徑)越小,鋸條的寬度越窄。
  鋸條張力:在用一根新的鋸條鋸切之前,應首先檢查其張力。如有必要,在少量鋸切后進(jìn)行拉緊。Cybote雙金屬帶鋸條的預拉緊應力為250—300N/mm2。
  帶鋸導向:鋸切精度取決于帶鋸條導向裝置的設置:裝置越靠近材料,鋸切精度越高。 冷卻與潤滑:大多數的金屬鋸切過(guò)程中,冷卻與潤滑是不可缺少的。對于鑄鐵、黃銅、以及一些非金屬材料,如塑料和石墨等,在加工時(shí)可以或不必進(jìn)行潤滑。
  帶鋸知識問(wèn)答(1)
  問(wèn):鋸條使用時(shí)間不長(cháng),就出現好多裂紋,原因何在?
  答:出現這種情況,首先要觀(guān)察鋸帶使用后的損壞狀況。鋸條有從齒部出現裂紋的,有從鋸背出現裂紋的, 下面我們來(lái)分析一下造成鋸帶裂紋的主要原因和避免發(fā)生裂紋的方法。
  1、首先強調的是;新鋸條必須進(jìn)行磨合切削。使用時(shí)間短就出現裂紋,這說(shuō)明磨合期的切削沒(méi)有做好或 根本不進(jìn)行磨合,必須進(jìn)行改正。
  2、從漲緊力方面考慮;如果我們只知道把鋸帶漲緊就可以鋸切了,不考慮鋸條能夠承受的漲緊力度,使 鋸帶過(guò)分受力,也就加大了產(chǎn)生早期裂紋的因素。正確的操作是;檢查鋸條安裝是否合理,特別是鋸條要完全接觸到導向塊,再將鋸條漲緊鎖好,用手推推 鋸條有一定的彈性,(鋸帶的張力值約300N/mm2)以不鋸斜為原則就可以了。
  3、從導向臂方面考慮;有些操作者把導向臂張開(kāi)的太大,這樣就使導向臂離鋸輪近了,增加了鋸帶的扭 曲程度,也就加大了鋸帶容易被撕裂的可能,造成帶體的裂紋。   正確的設置;兩導向臂調至距被切工件約1公分左右,以不影響鋸架下降即可,這樣可減少對鋸帶的扭曲 程度,也就能提高帶體的使用壽命。
  4、從綜合方面考慮;鋸床調整的好壞、鋸帶初期磨合、鋸條進(jìn)給過(guò)大、線(xiàn)速度過(guò)快、導向塊的夾緊程度 等也是影響到鋸帶產(chǎn)生裂紋的因素。
  綜上所述;鋸條產(chǎn)生裂紋,既有操作之誤,也有技能之糙,更有知識之乏。希望操作者職善其職,真正學(xué) 好、用好、掌握好切削技能,讓你手中掌握的鋸條用的更久、更好、更有效!
  帶鋸知識問(wèn)答(2)——關(guān)于鋸切面粗糙
  雙金屬帶鋸條,屬高端高科技的切削工具。其帶體是優(yōu)質(zhì)彈簧鋼材料,鋸齒是高性能高速鋼材料,通過(guò)電子束真空焊接等一系列先進(jìn)工藝制造而成。在鋸齒加工環(huán)節上更是十分的精細,鋸齒兩側的分齒量 偏差也控制在±0.05mm,確保了鋸切的精度和鋸切斷面的光潔度。
  問(wèn):那么,這樣高精度的切削工具,有時(shí)鋸下的工件表面為什么會(huì )粗糙呢?
  答 :解答這個(gè)問(wèn)題,首先要談一下帶鋸條的磨合切削。因為這個(gè)環(huán)節,決定著(zhù)帶鋸條使用結果的好壞, 也是決定切削質(zhì)量好壞的關(guān)鍵。像鋸出的工件斷面斜了、粗糙了、不下鋸了,都是與之有關(guān)的。 做磨合切削,目的是為了消除鋸齒在加工后余留的甚細微小的誤差。做到鋸齒兩側向側面凸出的分齒量相 等,鋒利的齒刃毛刺被自然磨除掉,以得到適合******切削的鋸刃。 由此,我們得到結論:不良的切削后果是由于齒尖被損壞造成的。
  比如:鋸下的工件表面粗糙,說(shuō)明帶鋸條鋒利的齒刃沒(méi)有進(jìn)行磨合。進(jìn)給量過(guò)大,使齒刃過(guò)早的大能量切削,鋸齒負載過(guò)重被卷刃、鈍化,分齒量也隨之遭到損壞。在這種情況下,被鈍化的鋸齒,已經(jīng)達不到鋒 利鋸齒切削順暢的能力。鋸出的工件表面粗糙也就在所難免了。這是原因之一。
  另有;如果選擇的齒形不適合于被切工件的直徑,鋸下的鐵屑存積在齒槽內,不能順利的被排出,阻礙了 每個(gè)鋸齒的切削機會(huì ),也就鋸出了粗糙、斜面的工件。
  【 磨合期切削說(shuō)明 】 磨合期,切削速度應低于正常切削時(shí)速度的40%——60% 、磨合切削面積在200—600 cm2左右。磨合期通過(guò)后,在轉換進(jìn)入正常的切削過(guò)程時(shí),進(jìn)給量也要循序漸進(jìn),逐步達至正常 的切削。我們再次提醒廣大的用戶(hù),不要忽略帶鋸條的磨合作用喲!帶鋸條磨合的好,才能真正用得好。有言:“工欲善其事,必先利其器” ,道的就是這個(gè)理。
  帶鋸知識問(wèn)答(3)——關(guān)于鋸斜
  問(wèn):帶鋸床的加工精度標準是怎么規定的?
  答:查《中華人民共和國機械工業(yè)部部標準》1987年實(shí)施的JB/4318《臥式帶鋸床》標準,帶鋸床鋸斷件 端面每100MM垂直度誤差為0.4MM.  1998年實(shí)施的JB/T7963《金屬帶鋸條》標準規定的分齒量偏差在+-0.05MM.
  問(wèn):帶鋸條鋸齒分齒量怎樣保證的?
  答:帶鋸條分齒量的控制是制造工序的關(guān)鍵,也是創(chuàng )造名牌產(chǎn)品的重要環(huán)節。筆者曾參觀(guān)過(guò)國產(chǎn)鋸帶AA和FITCIT生產(chǎn)線(xiàn),他們引進(jìn)了德國價(jià)值80萬(wàn)元的激光分齒機。工作中一旦出現偏差立即亮黃燈提醒,如連續3齒出偏,則亮紅燈報警,及時(shí)修正。理念是“零缺陷”,目標是打造精品。當然,國內外著(zhù)名品 牌的分齒工序都是嚴格把關(guān)。
  問(wèn):怎樣保證帶鋸條鋸切垂直度?
  答:如果沒(méi)有導向臂的強制,帶鋸條張緊后的原始狀態(tài)與工作臺面交角50度左右(等同于鋸架的傾斜度)。正是導向臂及導向塊的裝夾改變了鋸條的行進(jìn)角度,鋸條一旦進(jìn)入兩個(gè)導向臂之間,就變成垂直運動(dòng)了。因此,要加倍關(guān)注這個(gè)位置的垂直狀態(tài)。用百分表檢測兩導向臂間的鋸條側面向下運動(dòng)時(shí)的偏差,即可檢 測出鋸條是否沿垂直方向運動(dòng)。
  同時(shí)鋸條的張緊力也非常重要,一般鋸條張力在(2.2Mpa)17kg~20kg為宜,  如果鋸條太松,則在鋸切過(guò) 程中發(fā)生偏擺。  導向塊(上面和左右的)如果磨損,也可能造成鋸斷面不垂直。
  問(wèn):帶鋸條剛下幾塊料就開(kāi)始鋸斜了,原因何在?
  答:鋸斜,是一個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題,涉及到的環(huán)節比較多。既牽涉到操作人員的技能,也牽涉到鋸床的調整,但最終反映到鋸齒齒刃上,因此,齒刃就是決定切削好壞的關(guān)鍵。鋸帶出現鋸斜之后,你立即把它卸下來(lái)看它的齒尖,本來(lái)新鋸帶的每個(gè)切削刃像鋒利的小鏟子,可這時(shí)你會(huì )看到有一側齒刃發(fā)白發(fā)亮,用放大鏡看。
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